A gilingan siji-sisi iku mesin sing mung bisa nggiling siji sisih workpiece ing wektu; gilingan pindho sisi iku siji-wektu gilingan sing bisa nggiling lan polish loro sisih ngarep lan mburi workpiece ing wektu sing padha.
Piranti saka rong piranti kasebut pancen padha, lan bahan bakar lan konfigurasi sing digunakake kanggo jinis bahan kerja sing padha. Prinsip mecah lan ruang lingkup aplikasi mesin padha. Bentenipun iku ana rong cakram mecah ing mesin nggiling pindho sisi, cakram mecah ndhuwur lan cakram mecah ngisor, loro kang podo karo. Ing gilingan siji-sisi, mung ana siji disc grinding.
Bentenipun utama antarane gilingan pindho sisi lan gilingan siji-sisi iku gilingan pindho sisi grinds loro lumahing ing wektu sing padha, nalika gilingan siji-sisi mung grinds siji sisih workpiece, lan efficiency sakabèhé saka gilingan pindho sisi luwih dhuwur. Sawetara, nanging sawetara workpieces ora bisa digiling dening gilingan pindho sisi, lan sawetara workpieces mung kudu lemah ing sisih siji, supaya mung gilingan siji-sisi dibutuhake.
Prinsip kerja gilingan dua sisi:
Cakram grinding ndhuwur lan ngisor muter ing arah ngelawan, lan workpiece nindakake gerakan planet saka loro revolusi lan rotasi ing operator.
Resistance mecah cilik lan ora ngrusak workpiece, lan loro-lorone sing roto-roto lemah lan efficiency produksi dhuwur. Kanthi sistem kontrol ketebalan grating, toleransi ketebalan produk olahan bisa dikontrol. Piranti saka gilingan pindho sisi kalebu rong cakram mecah, setir layaran, papat motor, pindah srengenge, mesin cukur, lan sapiturute Dibandhingake karo loro, struktur mesin grinding pindho sisi relatif rumit, nanging yen workpiece sing kudu lemah ing loro-lorone wis lemah karo mesin pindho sisi, efficiency saka mesin pindho-sisi meh kaping pindho minangka cepet saka mesin siji-sisi.
Lair lan pangembangan gilingan kaping pindho iki wis nambah efisiensi produksi akeh industri. Wafer silikon, substrat safir, wafer epitaxial, lan liya-liyane ing industri kaca optik biasane digunakake.